La soudure à l’arc avec ferrule en céramique est la technique la plus couramment utilisée. Ce procédé génère un arc électrique entre le goujon et la pièce à souder, provoquant la fusion simultanée des deux surfaces. La ferrule en céramique entoure la zone de soudage et remplit trois fonctions essentielles :
- Contient le bain de fusion en le stabilisant ;
- Protège contre la contamination de l’air, évitant l’oxydation ;
- Régule le refroidissement, améliorant la qualité du joint.
- À la fin du processus, la bague est retirée manuellement, généralement en la brisant.
Une alternative est la soudure à l’arc avec protection gazeuse, adaptée aux diamètres jusqu’à Ø12 mm. Dans ce cas, la bague céramique n’est pas utilisée : la protection du bain est assurée par un gaz inerte qui crée une atmosphère contrôlée autour du point de soudure. Cette solution est idéale dans les environnements nécessitant une plus grande propreté ou de l'automatisation.
Une autre variante est la soudure à l’arc court, une technologie rapide et compacte utilisée pour souder des goujons jusqu’à M8 sur des tôles fines. Par rapport au soudage par décharge de condensateur, l’arc court offre une résistance mécanique supérieure, ce qui le rend idéal pour les applications soumises à des contraintes. Toutes ces technologies permettent de réaliser des liaisons à haute résistance et sont compatibles avec une large gamme de matériaux : acier doux, acier inoxydable, et dans certains cas, aluminium, selon le procédé choisi et le type de fixation.
La gamme comprend: des générateurs, des pistolets manuels, des têtes automatiques, des alimentateurs universels et une large sélection de goujons spécifiques au soudage à l'arc.
