CNC-Bolzenschweissanlage (serie Z)

HÖCHSTE PRÄZISION UND ZUVERLÄSSIGKEIT FÜR EINEN ARBEITSTISCH NACH KUNDENSPEZIFIKATION

Der automatische Schweißtisch (Serie Z) für Kondensatorentladungsschweißen von Bolzen bietet höchste Präzision und Zuverlässigkeit dank seiner robusten, geschweißten Stahlkonstruktion und der Verwendung hochwertiger Komponenten.

Verfügbare Arbeitsbereiche: 800 x 800 mm oder 1300 x 800 mm. Weitere Größen auf Anfrage als Sonderanfertigung erhältlich.

Zahlreiche konfigurierbare Optionen ermöglichen die Anpassung des Tisches an verschiedene Anwendungen und kundenspezifische Produktionen. Die hervorragende Zugänglichkeit wird durch ein kompaktes Design mit 19"-Steuereinheit im Rahmen sichergestellt. Die flexible Positionierung der pneumatischen Spannvorrichtungen auf dem Tisch erleichtert das Einspannen der Werkstücke. Die Arbeitsfläche besteht aus T-Nutplatten aus Aluminium und laminierten Gewebeplatten für elektrische Isolierung und Verschleißschutz.

Die spielfreie Struktur („zero point free“) ermöglicht kurze Rüst- und Umrüstzeiten und bietet dank dynamischer Servomotoren eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit. Der Tisch verfügt über eine Funktion zur Nachschweißung mit automatischer Programmfortsetzung. Hochpräzise Achsen mit Linearführungen und Gewinde- oder Riemenantrieb gewährleisten Wiederholbarkeit und Langzeitzuverlässigkeit.

Innenliegende, gleitende Schutzabdeckungen verhindern Schäden durch Schweißspritzer, Rauch oder Staub. Der Arbeitsbereich kann durch eine Schiebe-, Falt- oder Hubtür (auch pneumatisch verfügbar) oder durch eine Lichtschranke gesichert werden. Eine obere Abdeckung für Schallschutz ist auf Anfrage erhältlich. Der Tisch (Serie Z) kann mit einer bis zu drei Bolzenschweißköpfen ausgestattet werden, die jeweils den gesamten Arbeitsbereich abdecken können.

Schweißkapazität: schweißbare Bolzendurchmesser: 3–8 mm (weitere Durchmesser und spezielle Komponenten auf Anfrage); Positioniergenauigkeit: ±0,2 mm.

Die Programmierung erfolgt einfach und schnell über die PRO-STUD-Software, die einen DXF-Konverter enthält. Kundenspezifische Daten werden über ein Terminal mit Industrie-PC importiert, automatisch konvertiert und an den Controller übertragen. Überwachung und Dokumentation der Schweißparameter erfolgen mit Bolzenschweißgeräten (PRO-C / PRO-I / PRO-D):

Aufzeichnung von Strom, Zeit und Lichtbogenspannung pro Schweißvorgang
Überwachung der Bolzenbewegung (Hub, Kolbenhub, Eintauchtiefe), wenn ein automatischer Kopf mit Messsystem installiert ist
Vergleich der Ist-Werte mit den Referenzparametern, mit einstellbaren Toleranzen
Warnung oder automatische Sperrung des Geräts bei Abweichungen (Funktion deaktivierbar)
Automatische Speicherung der letzten 10 Parametersätze
Optional: Erweiterter Speicher für 24.500 Parametersätze mit Datum/Zeit und USB-Schnittstelle zur Datenübertragung an einen PC

Siehe Funktionen

CNC-BOLZENSCHWEISSANLAGE (SERIE Z)
ARBEITSBEREICH	800 x 800 - 1300 x 800 mm
SCHWEISSFELD	VON Ø3 BIS Ø8, LÄNGE 6-30 mm (andere Abmessungen auf Anfrage)
BOLZENZUFÜHRUNG	AUTOMATISCHE ZUFÜHRUNG
POSITIONIERUNG (GENAUIGKEIT) DER GESCHWEISSTEN BOLZEN	±0,2 mm
SCHWEIßKÖPFE	KHA-200F - KKA-200F
MAX. ANZAHL BOLZENSCHWEIßKÖPFE	3

HÖCHSTE PRÄZISION UND ZUVERLÄSSIGKEIT FÜR EINEN ARBEITSTISCH NACH KUNDENSPEZIFIKATION

CNC-BOLZENSCHWEISSANLAGE (SERIE Z)