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PUNKT- UND BUCKELSCHWEISSMASCHINEN IN TISCHAUSFÜHRUNG 2101D..2144D-2102N

PUNKT- UND BUCKELSCHWEISSMASCHINEN IN TISCHAUSFÜHRUNG

PUNKT- UND BUCKEL-WIDERSTANDSCHWEIßGERÄTE IN TISCHAUSFÜHRUNG 16kVA..150kVA

Punkt- und Buckel- Widerstandschweissgeräte in Tischausführung 2101D..2144D-2102N, Nennleistung bei 50% Dauerstrom von 16kVA bis 150kVA.

Mikroprozessorsteuerung mit direkter Ablesung des Schweißstroms (außer Elektropunktschweißgerät 2101N).

Hochbelastbarer, langlebiger Zylinder und Stab aus verchromtem Stahl; einstellbare Verdrehsicherung.

Pneumatische Komponenten, die nicht geschmiert werden müssen, damit kein Nebel in die Umwelt gelangt.

Schlüsselgesteuerter Doppelhubzylinder (Widerstandsschweißmaschinen 2121D..2144D).

In der Maschine enthaltene reguläre Druckluftfiltereinheit, Druckluftzufuhrtrennschalter.

Zweistufiges elektrisches Fußpedal zum Einspannen der Werkstücke und Schweißen nur bei korrekter Positionierung.

Anschlussmöglichkeit für ein zusätzliches zweistufiges elektrisches Fußpedal zum Schweißen mit direktem Abruf des Schweißprogramms Nr. 2 (ausgenommen Elektrotacker 2101D..2102N..2103D und Maschinen mit den Optionen 2161 und 2181).

Schweißtransformator, Platten, Elektrodenhalter und Elektroden aus wassergekühlter Kupferlegierung; harzgekapselte Wicklungen.

Synchrone Steuerung mit kühlwasserisolierten SCRs und Schutzthermostat.

Zweihandsteuerung mit Zeitschaltuhr für maximale Sicherheit und abziehbarem Schlüsselschalter für alle Modelle (außer Schweißgerät 2102N).

Die Zweihandsteuerung ist nur bei den Buckelschweißgeräten Standard, bei den Punktschweißgeräten optional.

Die Tisch-Widerstandsschweißmaschinen 2101D..2103D..2144D sind für den Anschluss der Zweihandsteuerung vorbereitet.

FAQ und Einblicke

Das elektrische Widerstandsschweißen ist ein Verfahren zum Verbinden von Metallen unter Verwendung von Wärme, die durch den elektrischen Widerstand des Materials selbst erzeugt wird. Die zu verbindenden Teile werden miteinander in Kontakt gebracht und von einem elektrischen Strom durchflossen. Durch den Stromdurchgang entsteht Wärme, die das Metall in der Kontaktzone zum Schmelzen bringt, wodurch eine dauerhafte Verbindung entsteht.

Das elektrische Widerstandsschweißen bietet mehrere Vorteile gegenüber anderen Schweißverfahren, darunter:

  • Hohe Verbindungsfestigkeit und Zuverlässigkeit

  • Hohe Produktionsgeschwindigkeit

  • Geringer Wärmeeintrag

  • Sauberer und schlackenfreier Prozess

  • Möglichkeit des Schweißens verschiedener Metalle

Elektrisches Widerstandsschweißen wird in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt, darunter:

  • Karosserie

  • Haushaltsgeräte

  • Metallbau

  • Eisenbahnindustrie

  • Elektronikfertigung

Tecna Tisch-Punkt- und Buckelschweißgeräte sind robuste und zuverlässige Schweißgeräte, die für das elektrische Widerstandsschweißen von Blechen entwickelt wurden. Sie haben die folgenden Eigenschaften:

  • Nennleistung bei 50% Dauerstrom von 16kVA bis 150kVA

  • Mikroprozessorsteuerung mit direkter Ablesung des Schweißstroms

  • Hochbelastbare, langlebige Zylinder und Stäbe aus verchromtem Stahl

  • Pneumatische Komponenten, die keine Schmierung benötigen

  • Schlüsselgesteuerter Doppelhubzylinder

  • Reguläre Druckluftfiltereinheit in der Maschine enthalten

  • Zweistufiges elektrisches Fußpedal

  • Wassergekühlter Schweißtransformator aus Kupferlegierung, Platten, Elektrodenhalter und Elektroden

  • Synchrone Steuerung mit wassergekühltem SCR und Schutzthermostat

  • Zweihandsteuerung mit Timer für maximale Sicherheit

Informative

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