CILINDRI DI SALDATURA A RESISTENZA

La scelta del cilindro adeguato è cruciale per ottimizzare le prestazioni delle stazioni di saldatura automatizzate e per garantire processi produttivi efficienti, riducendo i tempi di ciclo e migliorando la qualità delle giunzioni saldate.

La loro classificazione avviene in base a specifiche caratteristiche tecniche, tra cui:​

• Fluido pneumatico: utilizzo dell'aria compressa come mezzo operativo.​
• Tipo di funzionamento: Cilindro a doppio stadio,consente due posizioni intermedie del pistone, offrendo maggiore flessibilità nel controllo del movimento. ​Cilindro a doppio effetto,il pistone si muove in entrambe le direzioni grazie all'azione dell'aria su entrambi i lati, garantendo un controllo preciso.​
• Tipo di costruzione: struttura con tiranti, che assicura robustezza e facilità di manutenzione.​
• Forza nominale: misurata in decanewton (daN), indica la capacità di spinta o trazione del cilindro.​
• Ingombro esterno: dimensioni complessive del cilindro, rilevanti per l'integrazione nell'impianto.​
• Attacco: modalità di collegamento del cilindro al sistema, che può variare in base alle esigenze applicative.​
• Pistone magnetico: presenza di un magnete sul pistone per il rilevamento delle posizioni tramite sensori esterni.​

L'innovazione nei cilindri di saldatura ha portato allo sviluppo di soluzioni più compatte, resistenti e performanti, ideali per ambienti produttivi ad alta intensità. Materiali avanzati e tecnologie di controllo migliorano la durata operativa e la precisione del movimento ottimizzando la gestione del processo di saldatura.